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當(dāng)波紋管設(shè)計(jì)的許用壽命較低時(shí)，不僅其子午向綜合應(yīng)力較高，環(huán)向應(yīng)力也比較高，使波紋管局部很快進(jìn)入塑性變形，導(dǎo)致波紋管失穩(wěn)。波紋管的應(yīng)用：波紋管在儀表設(shè)備中運(yùn)用普遍，適用范圍是做為壓力檢測(cè)儀表的測(cè)量元器件，將壓力轉(zhuǎn)換成位移或力。焊接波紋管材料的選擇是很?chē)?yán)格的，除要求耐高溫、耐腐蝕之外，還要求波紋管有足夠的剛度。焊接工藝現(xiàn)采用氫弧焊和電容貯能焊，采用等離子焊為更好。

波紋管壁厚較薄，敏感度較高，檢測(cè)范圍為數(shù)十帕至數(shù)十Kpa。它的張口端固定不動(dòng)，密封性端處在隨意情況，并利用輔助的壓縮彈簧或彈提升延展性。為了降低成本，提高單波補(bǔ)償量，有些生產(chǎn)廠家將波紋管的許用疲勞壽命降得很低。這樣會(huì)導(dǎo)致由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力很大，綜合應(yīng)力很高，大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。鋼帶波紋管鏈接方式：熱熔擠出焊接、電熱熔帶連接、熱收縮帶連接、卡箍連接、組合式連接等。鋼帶波紋管：可回收利用、不易泄露、污染小。

選用波紋管的材料應(yīng)滿足的條件：1、彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，保證波紋管正常工作。2、良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過(guò)程中的焊接工藝要求。為了降低成本，提高單波補(bǔ)償量，有些生產(chǎn)廠家將波紋管的許用疲勞壽命降得很低。這樣會(huì)導(dǎo)致由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力很大，綜合應(yīng)力很高，大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。鋼帶增強(qiáng)波紋管的優(yōu)點(diǎn)：鋼帶增強(qiáng)波紋管管道的柔性使得它容易彎曲，工程上可通過(guò)改變管道走向的方式繞過(guò)障礙物，在許多場(chǎng)合，管道的柔性能夠減少管件用量并降低安裝費(fèi)用。